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    機床鑄件回火的目的及作用

    作者:bthhjx1 發布時間:2021-05-08
    內容摘要:泊頭市輝宏機械鑄造廠專業生產各種機床的 機床鑄件 ,模具采用一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點。輝宏機械鑄造采用樹脂砂鑄造工藝,
      

         泊頭市輝宏機械鑄造廠專業生產各種機床的機床鑄件,模具采用一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點。輝宏機械鑄造采用樹脂砂鑄造工藝,更好的保證了鑄件的加工面質量以及多面加工的質量要求。的內應力得到松弛,這種方法叫自然時效,機床鑄件可以采用以上兩種方法來消除鑄件內部的內應力?;鼗鹗菍⒋慊鸷蟮慕饘俪刹幕蛄慵訜岬侥骋粶囟?,保溫一定時間后,以一定方式冷卻的熱處理工藝,回火是淬火后緊接著進行的一種操作,通常也是工件進行熱處理的最后一道工序,因而把淬火和回火的聯合工藝稱為最終處理。淬火與回火的主要目的是:1)減少內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。2)調整工件的機械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過回火來調整,硬度,強度,塑性和韌性。3)穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩定,以保證在以后的使用過程中不再發生變形。4)改善某些合金鋼的切削性能?;鼗鸬淖饔迷谟冢孩?提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。② 消除內應力,以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。③ 調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求?;鼗鹬跃哂羞@些作用,是因為溫度升高時,原子活動能力增強,鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散,實現原子的重新排列組合,從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時,硬度和強度下降,塑性提高?;鼗饻囟仍礁?,這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,在某一溫度范圍回火時,會析出一些顆粒細小的金屬化合物,使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化?;鼗鹨螅河猛静煌墓ぜ诓煌瑴囟认禄鼗?,以滿足使用中的要求。① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大,內應力減小,韌性稍有提高。② 彈簧在350~500℃下中溫回火,可獲得較高的彈性和必要的韌性。

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